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尺寸精度是铸件关键特征,铸型尺寸轮廓测量光学仪器




来源:yiyi
时间:2015-10-25 15:06:00

尺寸精度是铸件关键特征,铸型尺寸轮廓测量光学仪器


尺寸和表面特征

  尺寸精度是铸件关键特征之一,它影响选择方法和决定是否局
部还是普通机械加工,普遍铸件就工程意义来说都没有注明精确
公差,但要加工供精加工的机械加工余量,虽然当采用精密铸造
工艺时这类余量可减少或取消,甚至在需要机械加工的地方,应
了解尺寸行为以保证合适的切削深度,后面部分将更全面地考虑
铸件机械加工问题。

  每一工程尺寸都会偏离它的含义值,公差就是用以概括这些正
常持产下预料到的差异,因此公差应与生产方法的可能性相一致
,对铸件来说,能够达到的精度部分取决于生产方法,部人取决
于每个尺寸的性质,主要误差来源有:

  1、模样误差
  2、铸型尺寸误差
  3、冷却时不正常收缩和变形
  4、精整
  更详细分析这些来源显示出偏离名义尺寸的两个各自的可能性
,出现的误差可能是统计性的或是系统性的。

  1、模样和铸型各部分与型芯相互位置不准确,在一个尺寸完
全取决于模样的独立单元,它包含在单个铸型部分之内时可达到
最大的精度,但是当增加许多定位操作时则不能保证精度,对于
中等精度可由这类因素确定,以及靠光洁度和铸型各部分和型芯
精确的相互配合。
  2、铸型形状变化,在春砂、取模, 人工修型期间,由于模样
暂时变形而出现型腔和模样尺寸之间不一致以及铸型下沉。
  3、铸件形状变化,由于金属压力导致膨胀和不规则收缩造成
的误差,是受到诸如春砂密度和浇注温度等这类变量的影响。
  4、表面状况,尺寸受到铸造表面原有的粗糙度和由于产生氧
化皮以及清铲时对表面的影响。

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